Poste de luz de acero galvanizado
Fcaracterísticas
Todos nuestros postes de alumbrado público con proceso de galvanizado en caliente, también podríamos llamarlos postes de alumbrado público galvanizados, hay postes cónicos galvanizados por inmersión en lúpulo y postes octogonales galvanizados en caliente, implica recubrir el poste de luz con una capa de zinc, lo que proporciona una excelente protección. contra la corrosión. Esto garantiza que el poste siga siendo duradero y resistente a la oxidación incluso en condiciones climáticas adversas y con las siguientes prioridades:
► Longevidad: el poste de lámpara galvanizado tiene una vida útil significativamente más larga en comparación con los postes no galvanizados. El recubrimiento de zinc actúa como una barrera, evitando que la humedad y otros elementos corrosivos lleguen al metal subyacente, extendiendo así la vida útil del poste.
► Rentable: Invertir en postes de luz galvanizados en caliente puede resultar rentable a largo plazo. La mayor durabilidad y resistencia a la corrosión significa que estos postes requieren menos mantenimiento y reemplazo, lo que lleva a una reducción de gastos con el tiempo.
► Resistencia y durabilidad: El proceso de galvanizado en caliente mejora la resistencia de los postes de luz. El revestimiento de zinc añade una capa adicional de protección, haciendo que los postes sean más resistentes a los daños mecánicos y al estrés relacionado con el clima, como fuertes vientos o fuertes nevadas.
► Estética: Los postes de luz galvanizados en caliente tienen una apariencia visualmente atractiva con su acabado gris plateado. Esto los convierte en una opción popular para diversas aplicaciones de iluminación exterior, ya que pueden combinarse bien con diferentes estilos y entornos arquitectónicos.
► Respetuoso con el medio ambiente: la galvanización es un método ecológico para proteger superficies metálicas. El zinc utilizado en el proceso es un material reciclable y la aplicación de un recubrimiento galvanizado en caliente ayuda a reducir la huella de carbono general al extender la vida útil de los postes de luz.
En general, la ventaja de los postes de calle galvanizados en caliente radica en su resistencia superior a la corrosión, vida útil prolongada, resistencia y atractivo estético, lo que los convierte en una solución confiable y rentable para las necesidades de iluminación exterior.
dhoja de datos
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Altura |
De 3 ma 12 m para farola galvanizada; 15M a 45M para iluminación de mástil alto |
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Aplicar en |
Carretera, autopista, aeropuerto, puerto marítimo, plaza, estadio, plaza, autopista, calle, etc. |
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Forma |
Cónico, octogonal, cuadrado, cilindro. |
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Material |
Generalmente Q235B/A36, luego Q345B/A572,Q460,ASTM573 GR65, GR50,SS400, SS490, ST52 como opción. |
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Potencia de la lámpara |
LED de 20 W- 300 W con chip LUMILEDS. 220V (+-10%) /50Hz para poste de alumbrado público o 12V/24V para poste de alumbrado público solar |
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Tolerancia de la dimensión |
+- 2% |
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Grado de protección resistente a electrochoques. |
Grado uno |
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El rendimiento anticorrosión de la carcasa. |
clase dos |
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Ambiente de trabajo del dispositivo de iluminación. |
-35 grado ~+65 grado |
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Tratamiento de superficies |
Galvanizado en caliente Siguiendo ASTM A 123, color poliéster potencia o cualquier otra norma que requiera el cliente. |
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Unión de polos |
Modo de inserción, modo de brida interior, modo de unión cara a cara |
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Diseño de poste |
Contra sismo de 8 grado |
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Velocidad del viento |
160 kilómetros/hora |
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Resistencia máxima a la tracción mínima |
490mpa |
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Máxima resistencia a la tracción |
620mpa |
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Longitud de por sección |
Dentro de 12 m una vez formado sin junta deslizante |
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Soldadura |
Hemos pasado pruebas de fallas. La doble soldadura interna y externa hace que la soldadura tenga una forma hermosa. |
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Espesor |
1 mm a 12 mm |
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Proceso de producción |
Prueba de materia prima → Corte → Moldeo o doblado → Soldadura (longitudinal) → Verificación de dimensiones → Soldadura de brida → Perforación de orificios → Calibración → Galvanización o recubrimiento en polvo, pintura → Recalibración → Rosca → Paquetes |
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Paquetes |
Nuestros postes se cubren normalmente con plástico de burbujas de arriba a abajo, luego con una manta en la parte superior e inferior, de todos modos también pueden seguirlo según lo requiera el cliente, cada 40HC u OT puede cargar cuántas piezas se calcularán según las especificaciones y los datos reales del cliente. |
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Estilo |
El tamaño y los estilos son verificables según la solicitud del cliente. Proceso de fabricación. |
mdiseños de minerales
Forever Lighting fabricó varios diseños de brazos para farolas galvanizadas. Le invitamos a elegir los diseños que desee a partir de ahora:
Pprioridad de producción
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FPreguntas frecuentes:
¿Cuál es el propósito del galvanizado en caliente?
El propósito de la galvanización en caliente es brindar protección duradera contra la corrosión para una amplia gama de productos de acero. Consiste en sumergir el objeto de acero en un baño de zinc fundido, que forma una unión metalúrgica con la superficie del acero, creando una capa protectora. Este recubrimiento actúa como barrera, evitando que el acero entre en contacto con elementos corrosivos del ambiente. Todos nuestros postes de alumbrado público con galvanizado en caliente para alargar la vida útil de las estructuras de acero y reducir los costes de mantenimiento.
¿Cuál es la diferencia entre galvanizado y galvanizado en caliente?
Galvanizado se refiere a un proceso en el que se aplica una capa protectora de zinc al acero o hierro para evitar que se oxide. Esto se puede lograr mediante varios métodos, como la galvanoplastia o la aplicación de una pintura rica en zinc. La galvanización en caliente, por otro lado, es un tipo específico de proceso de galvanización. Consiste en sumergir el objeto de acero o hierro en un baño de zinc fundido. Esto crea un recubrimiento grueso y duradero que proporciona una excelente protección contra la corrosión. La principal diferencia entre galvanizado y galvanizado en caliente es el método de aplicación. Los recubrimientos galvanizados se pueden aplicar mediante diferentes técnicas, mientras que el galvanizado en caliente implica sumergir el objeto en zinc fundido. El proceso de inmersión en caliente normalmente da como resultado un recubrimiento más grueso y uniforme en comparación con otros métodos de galvanización. Además, el galvanizado en caliente proporciona una mejor protección contra la corrosión, lo que lo hace especialmente adecuado para aplicaciones en exteriores.
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